高规格、强激励、重投入！“真金白银”重奖科创功臣，湘钢以“企业样本”为高水平科技自立自强探路。
第三届湖南省国资国企“科技周”活动前夕，湘钢举办2025年科技活动周暨科技创新大会，对一批科技创新、管理创新项目和作出突出贡献的科研人员，给予表彰奖励。
从“卡脖子”技术的攻坚到日常工艺的微改良，从核心生产研发部门到各级子公司“全覆盖”，从管理层的战略创新到一线员工的实操智慧……奖项设置实现全链条覆盖、全维度激励。其中，最高奖项奖励金额达50万元。
重奖功臣：让奋斗者“双丰收”
本次科技大会共颁发九大奖项，科技进步奖特等奖1项，一等奖3项，二等奖6项，三等奖9项；管理创新成果奖共17项；“揭榜挂帅”优秀项目奖5项；科技人才10人、科技之星10人、技能人才10人；正高级工程师6人；最佳IPD团队1个；优秀微创新项目10个。
奖励几乎涵盖所有生产、研发单位及重点子公司，获奖项目和科技工作者都将收获丰厚的物质和精神奖励。由此也能看出，湘钢各生产、研发单位及子公司正竞相比拼突破，创新活力在各业务单元持续迸发。
国资潇湘注意到，本次大会有500余人参会，科研人员是绝对主角，占八成以上。这也向所有子公司和生产、科研单位释放出强烈信号：湘钢将科技创新置于核心战略地位，以“最高规格、最强资源”赋能科技创新，让科研人员成为企业价值链中最受尊崇的群体。
科技大会是湘钢给科技工作者雷打不动的“仪式感”，自2019年起，每两年举办一次。2021年、2023年分别发放奖金610万元、647万元。更有院士出席颁奖，给予奋斗者“最高礼遇”。
鼓励科技创新，湘钢自上而下构建起全周期、多层级的激励体系。
科技工作管理制度、科研项目管理制度、攻关项目管理制度以及知识产权管理制度等一系列配套制度，形成覆盖创新目标设定、项目全周期管理、关键技术攻关到成果转化保护的闭环管理机制，为湘钢科技创新提供清晰的规则指引。
“对于国家、省部级科技人才，科学技术奖及冶金科技奖等，公司参照国、省科学技术奖励办法100%予以足额奖励。”湘钢科技质检部综合主管赵岳龙表示，此外，对于拥有专利、软著，主持制修订标准等知识产权的，都设置激励机制，奖励力度在行业内处于较高水平。
具体到各生产单位、研发部门，激励机制“量体裁衣”，以创新实效为硬指标，实施精准激励。
以技术中心（钢铁研究院）为例，按年度、季度评选创新之星、杰出研发人员、优秀研发人员、优秀工艺人员、最快进步人员等，给予现金奖励。同时，评选年度优秀创新项目、工艺优化项目、降本增效项目，给予差异化奖励。
“在生产一线，经济技术指标优化、产品品质跃升、损耗精准管控，样样都离不开技术岗位的细致钻研。”湘钢五米宽厚板厂副厂长张勇伟提到技术人才的分量时透露，就白班人员而言，技术岗平均收入要高于全厂收入的15%，真金白银的分配导向也是为了提升创新创效的“含金量”。
贺意波/摄
人才汇聚：与企业共成长
在湘钢，人才发展与科技创新形成深度耦合的“共生磁场”—— 企业以 “物质奖励与精神奖励双丰收” 的鲜明导向，使个人成长曲线与企业发展抛物线实现精准共振。
创新贡献有多重，礼遇就有多厚。焊工首席技师欧勇深入学习国际先进的焊接技术，攻克轧机牌坊及大型电动机等焊接难题，主持焊接技术攻关300余项，获国家专利5项，为企业节约资金5000万元以上。
凭借这份“成绩单”，他今年获得了全国劳动模范的荣誉，也收获企业100%同步配套奖金，实现了为企业创效与个人价值跃升的“双向奔赴”。
本次科技大会上，6名取得正高级工程师职称的员工获丰厚奖励；10个涵盖机器人创新、工艺优化、绿色低碳等关键领域的创新工作室获授牌。这些“头雁”将引领全员创新，让“关键少数”的技术突破带动“绝大多数”的效能提升。
“我们高度重视人才培养，构建多维度、立体化的职业发展体系，打通职业晋升通道、成长通道。”技术中心（钢铁研究院）副院长巨银军介绍，湘钢与东北大学、北京科技大学、钢研院、研究所等顶尖高校、科研院所开展产学研用协同创新，让一线员工在国家级项目中触摸行业前沿，让个人成长与企业创新同频共振，真正实现科研能力的跨越进阶。
湘钢将人才发展嵌入企业战略的“主动脉”，让每个成长足迹都成为创新浪潮中的“涟漪”，真正构筑起 “人尽其才、才尽其用、用有所成” 的价值闭环。
创新突围：硬核技术攀登不止
“从物质到荣誉、从资源到关怀”的全维度激励，使得企业的技术突破呈现出“井喷式”发展态势。
这次科技大会上，由技术中心、宽厚板厂、五米宽厚板厂协同项目“超低温能源储运用钢的关键技术突破及应用”，一举斩获科技创新特等奖。
该项目的核心突破——湘钢自主研发的5.5Ni超低温罐用钢，成功填补国内生产空白。
这种应用于液化天然气（LNG）储罐、极地科考设备等极端环境的关键材料，此前长期被美国垄断。5.5Ni钢是低温镍系钢家族中的“后起之秀”，使钢材在-196℃超低温环境下仍保持优异力学性能，各项指标达到国际先进水平。“除了性能更优，成本也大幅下降，相较于9Ni钢，每吨可减少成本3000元。”湘钢技术中心（钢铁研究院）主任工程师邓彪介绍。
此外，“高抗断裂性超大型船舶及海工用特厚钢板”“多有害元素高炉稳产高产体系”等项目，覆盖绿色冶炼、智能装备、高端材料等关键领域。这些成果不仅是技术突破，更是湘钢向高端化、绿色化、智能化跃升的核心竞争力。
湘钢党委书记、执行董事、总经理杨建华介绍，湘钢这两年坚持“技术攻关牵引+重大项目驱动”双轮战略，将科技势能转化为企业发展动能，实施公司级科研项目117项，参与国家、省部级重大科研项目8项，制定国家、行业和团体标准38项，获省部级科学技术奖15项，数量、质量均创历史最好水平。
从北京大兴机场的钢铁脊梁到俄罗斯极地LNG项目的低温钢，从 “海基二号” 深海油气平台的耐腐蚀钢到港珠澳大桥的“钢筋铁骨”，湘钢产品已成为“超级工程”“大国重器”的标配。
当人工智能以颠覆性力量重塑全球产业格局，湘钢率先在钢铁行业掀起数智化变革风暴——成功落地全球首个钢铁行业盘古大模型，以人工智能深度赋能研发、生产、质检全流程。
在废钢预处理环节，AI视觉检测系统如同“火眼金睛”，可自动识别废钢异常，检测效率较人工提升10倍；智慧配煤系统依托大模型算法，2分钟可得出优化方案；当生产计划临时有变，1分钟就能“思考”出接下来30分钟的调度计划，并下发指令……130多个智能化应用场景，树立起全球钢铁行业数智化转型新标杆。
当科技创新的基因融入发展血脉，新质生产力加速崛起，“率先突破”“打破国际垄断”“攻克卡脖子技术”渐渐成为湘钢加速前行的常态。
记者手记
士气高昂、人心思进、协同创新……这是记者多次在湘钢采访的深刻印象。让创新者“名利双收”，让奋斗者“脚下有路”！当每个奋斗者都能被看见、被尊重、被厚待，企业高质量发展便有了最炽热的引擎。
湘钢这家拥有67年历史的老牌钢企，正以刀刃向内的改革魄力，将“制度创新”的顶层设计转化为“科技创新”的生动实践。
湘钢的机制突围正是中国智造升级的微观镜像。党的二十届三中全会提出“健全关键核心技术攻关新型举国体制”，而湘钢以企业端的改革试验给出了呼应：通过重塑“创新者获利、奋斗者受益”的生态，让科技创新真正成为价值创造的源泉。当越来越多的企业以机制体制改革创新拆藩篱、破梗阻，中国突破“卡脖子”技术、攀登全球价值链高端的征途，必将汇聚起千帆竞发的磅礴力量。
